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無加壓液壓機系統故障

發布時間:2022-07-12T10:39:15更新時間:2022-07-12T10:37:56 瀏覽量:66
[文章摘要]: 系列 單柱液壓機 系列單作用薄板拉伸液 系列四柱雙作用拉伸液 系列單柱校準壓力灌裝液 yhd68系列龍門液壓機 系列壓鑄機閉合系統失壓故障原因分析 單柱液壓機設備關閉后,有一個加壓過程。 單柱液壓機 機身為C型單臂式結構,采用埋弧焊焊接,焊接后通過振動處理,以保...

系列單柱液壓機 系列單作用薄板拉伸液 系列四柱雙作用拉伸液 系列單柱校準壓力灌裝液 yhd68系列龍門液壓機 系列壓鑄機閉合系統失壓故障原因分析

單柱液壓機設備關閉后,有一個加壓過程。單柱液壓機機身為C型單臂式結構,采用埋弧焊焊接,焊接后通過振動處理,以保證機身的不變形程度。液壓系統位于機身內,外型美觀,操作方便。伺服液壓機應用伺服電機驅動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制的一種節能高效液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。此時電磁鐵2YA、3YA、5YA通電,壓力油通過閥I、減壓閥、單向閥、閥E進入增壓缸后腔5和柱塞缸后腔2增壓(增加腔3的液壓)。當夾緊力達到規定值時;電接觸壓力表發送信號進行注射。故障癥狀是在加壓過程中壓力不能增加,即空腔3中的壓力不能增加,這可能導致該癥狀。

原因1: 閥腔密封性差,使閥腔3壓力釋放。從高壓油125a 型臥式金屬壓鑄機液壓系統關閉

       原因2: 電磁閥現場工作不可靠,使充填閥不關閉。

原因3:與腔體3連接的油管接頭松動或斷裂。
 
       原因4:缸體或柱塞的裂紋、砂眼、氣孔等缺陷造成相互泄壓。
 
       原因5:模具裝配缸和柱塞缸之間的密封損壞,導致腔3中的壓力釋放。

原因6:柱塞之間的密封損壞,導致腔3的壓力釋放。

原因7: 密封缸與柱塞之間的密封損壞,導致空腔3泄壓。根據液壓回路的各個方面,確定失敗的不同原因的癥狀如下。

      相應原因1的特征信息是,當壓力增加時,充液閥回油管有油流出,用煤油檢查充液閥凹面密封錐面泄漏時,泄漏明顯。

原因2對應的特征信息是:加壓時,檢查四柱油壓機閥口的回油管,切換時看不到充油閥沖出的液體流量(表示沒有倒過來);增壓時,油從充油閥n的回油管流出,

      原因3對應的特征信息是油管或接頭有溢油。

      原因4對應的特征信息是,除了增壓異常,其他動作都不正常,會出現動作失控、壓力失效等癥狀。

相應原因5的特征信息是增壓關閉缸與柱塞缸之間的間隙有油流出。

       相應原因6的特征信息是,雖然壓力增加不大,但仍有一定的壓力。3號空腔的壓力與2號空腔和5號空腔相同。這個壓力等于減壓閥設定的壓力,流明3中的壓力隨之變化。

原因7對應的特征信息是增壓時有油從電液換向閥E的回油管噴出(這是增壓腔3漏油,是密封良好時的現象)。

液壓機閥門的作用


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